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今天，濟南速必得小編將在這篇文章中講講出現(xiàn)線切割鉬絲花絲的原因以及解決線切割鉬絲花絲的方法。
什么是電火花鉬絲花絲呢？最直觀的方法就是看絲桶上是否有一個個黑點或者黑線，看看這些黑點或者黑線是否按一定規(guī)律排列成花紋，這種情況就指的是鉬絲花絲，但是本質上來看其實是說——當我們開動線切割機并進行一段時間的切割后，鉬絲會出現(xiàn)一段一段的黑斑，黑斑通常有幾到十幾毫米長，黑斑的間隔通常有幾到幾十厘米。這些黑斑是經過了一段時間的連續(xù)電弧放電后呈現(xiàn)的燒傷并碳化的表現(xiàn)。最后鉬絲上的黑斑印到絲桶上形成最直觀的表現(xiàn)。當鉬絲變細變脆還有碳化后就很容易斷，這就警告了大家，如果發(fā)現(xiàn)鉬絲花絲了，那就要當心你的鉬絲是不是要斷絲了。
小編在這一段為大家介紹出現(xiàn)線切割鉬絲花絲的原因是什么——線切割鉬絲花絲的具體成因是不能有效消電離造成連續(xù)電弧放電，電弧的電阻熱析出大量碳結成炭精粒，鉬絲自己也被碳化。工件較厚（放電間隙長）、水的介電系數(shù)低（恢復絕緣能力差）、脈沖源帶有一個延遲滅弧的直流分量（大于10mA）這三者之一是“花絲”現(xiàn)象的基本條件。放電間隙內帶進（或工件內固有）一個影響火花放電的“雜質”是“花絲”現(xiàn)象的誘因。
“花絲”與火花放電加工的拉弧燒傷是同一道理，間隙內的拉弧燒傷一旦形成，工件和電極同時會被燒出蝕坑并結成炭精粒，炭精粒不清除干凈就無法繼續(xù)加工。細小的炭精粒粘到那里，那里就要拉弧燒傷，面積越來越大，決無自行消除的可能性。如果工件和電極發(fā)生位移，各自與對面都會導致新的拉弧燒傷，一處變兩處。唯一辦法是人下手清理，而線切就無能為力了。
解決方法：
1、檢查導電塊——確保導電塊與鉬絲接觸恰到好處，如有導電塊質量問題建議更換好一點的導電塊；
2、看是否為鉬絲質量問題——如果同一盤鉬絲上到別的機床同樣情況，而同一臺機床換了不同鉬絲后不再出現(xiàn)花絲現(xiàn)象，那就可以判定是鉬絲的質量問題；
3、機床漏電，機床絕緣效果不好——導致漏電，也會出現(xiàn)花絲現(xiàn)象，可用萬用表測量機床各部位電壓 ，看是否有漏電現(xiàn)象。
鉬絲在線切割加工中起到很關鍵的作用，質量不好的鉬絲很容易出現(xiàn)花絲、燒絲、斷絲、鉬絲拉傷、鉬絲損耗過大等現(xiàn)象，從而影響機床加工的效率和質量，建議大家選用質量較好、價格實惠無中間差價的速必得線切割鉬絲。
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